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壓力容器的檢驗

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壓力容器的檢驗

發布日期:2019-10-23 作者: 點擊:

查驗

外部查看

亦稱運轉中查看,查看的首要內容有:壓力容器外外表有無裂紋、變形、泄漏、部分過熱等不正常現象;安全附件是否齊全、靈敏、牢靠;緊固螺栓是否完好、全部旋緊;根底有無下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異常現象。外部查看既是查驗人員的作業,也是操作人員日常巡回查看項目。發現危及安全現象(如受壓元件產生裂紋、變形、嚴峻泄滲等)應予停運并及時陳述有關人員。

內外部檢驗

壓力容器表里部查驗這種查驗必須在泊車和容器內部清洗干

凈后才干進行。查驗的首要內容除包含外部查看的全部內容外,還要查驗表里外表的腐蝕磨損現象;用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過渡區及其他應力集中部位查看有無裂紋,必要時選用超聲波或射線探傷查看焊縫內部質量;丈量壁厚。若測得壁厚小于容器最小壁厚時,應重新進行強度校核,提出降壓運用或修理辦法;

壓力容器

對可能引起金屬材料的金相安排改變的容器,必要時應進行金相查驗;高壓、超高壓容器的首要螺栓應運用磁粉或上色進行有無裂紋的查看等。經過表里部查驗,對查驗出的缺點要分析原因并提出處理意見。修理后要進行復驗。壓力容器表里部查驗周期為每三年一次,但對強烈腐蝕性介質、劇毒介質的容器查驗周期應予縮短。運轉中發現有嚴峻缺點的容器和焊接質量差、材質對介質抗腐蝕能力不明的容器也均應縮短查驗周期。

全面查驗

壓力容器全面查驗除了上述查驗項目外,還要進行耐壓試驗(一般進行水壓試驗)。對首要焊縫進行無損探傷抽查或全部焊縫查看。但對壓力很低、非易燃或無毒、無腐蝕性介質的容器,若沒有發現缺點,獲得一定運用經歷后,可不作無損探傷查看。容器的全面查驗周期,一般為每六年至少進行一次。對盛裝空氣和惰性氣體的制作合格容器,在獲得運用經歷和一兩次表里查驗確認無腐蝕后,全面查驗周期可適當延長。

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